亞臨界萃取劑是循環(huán)使用的，液態(tài)溶劑萃取物料后，一部分被萃余物吸附;另一部分與萃取物一起形成萃取液。不同系統(tǒng)來(lái)的溶劑氣體進(jìn)人各種的壓縮機(jī),經(jīng)壓縮后，進(jìn)入冷酸器，即液化為液態(tài)溶劑，流回溶劑周轉(zhuǎn)罐。從草取物和萃余物中真空脫除殘留溶劑時(shí)，真空泵的排氣無(wú)法直接進(jìn)人冷凝器，而是排給壓縮機(jī)，進(jìn)一步壓縮后排入冷凝器,冷凝液化流回溶劑周轉(zhuǎn)罐。

      萃取罐中從萃余物蒸發(fā)的溶劑壓縮回收示意圖。從萃取罐中蒸發(fā)出的溶劑氣體，-般都帶有物料的碎末，所以，氣體要經(jīng)過(guò)填料式水噴淋的洗氣塔，洗去其中的粉塵。有關(guān)吸氣塔的結(jié)構(gòu),河南省亞臨界生物技術(shù)有限公司已獲得中國(guó)ZL201621067980.8《--種亞臨界萃取溶劑氣體凈化裝置》。為防止過(guò)大的氣流從洗氣塔帶出水,工藝中設(shè)計(jì)了分水罐，氣體經(jīng)過(guò)分水罐后，成為潔凈的溶劑氣體進(jìn)人壓縮機(jī)，生產(chǎn)中習(xí)慣稱此壓縮機(jī)為萃取壓縮機(jī)或沒(méi)出壓縮機(jī),壓縮后的氣體溫度和壓力同時(shí)升高，對(duì)于丁燒萃取工藝，壓縮機(jī)的排氣內(nèi)為0.5-0.9 MP，溫度40-80心，經(jīng)分油雄后，進(jìn)人冷凝器，冷凝液化的溶劑流入溶劑罐。
       內(nèi)萃取罐脫溶蒸發(fā)壓力為0時(shí)，緩沖罐的出氣閥轉(zhuǎn)向真空泵，由真空泵進(jìn)一步對(duì)萃余物脫溶，在真空和萃取罐熱媒的作用下，萃余物中殘留的溶劑被充分脫除，真空泵的排氣

      經(jīng)緩沖罐排人壓縮機(jī)，經(jīng)進(jìn)-步壓縮回收。

      萃取液連續(xù)蒸發(fā)工藝流程示意圖示出了從萃取液中蒸發(fā)出溶劑氣體的回收流程。一蒸發(fā)器和二蒸發(fā)器排出的溶劑氣體，經(jīng)過(guò)與萃取液的換熱后，大部分會(huì)液化,此氣液混合體進(jìn)入冷凝器20完全液化流人溶劑罐。脫溶真空泵從真空脫溶器抽出的氣體和殘溶真空泵從薄膜蒸發(fā)器抽出去氣體，匯集進(jìn)入壓縮機(jī),再排入冷凝器,液化流人溶劑罐。
       冷凝器和溶劑罐-般是同一設(shè)備,冷凝器用冷卻水進(jìn)行冷卻,冷卻水經(jīng)涼水塔冷卻后循環(huán)使用。